機(jī)械加工工藝日益向高精度、高生產(chǎn)率和高自動(dòng)化發(fā)展，例如車床的精密和超精密加工達(dá)到0. 5和0.1的加工精度，表面質(zhì)量要求達(dá)到鏡面，哈默納科精密車床諧波SHD-32-100-2SH那么切削中哪怕是極其微小的振動(dòng)，都會(huì)使得零件無(wú)法達(dá)到要求的精度和表面質(zhì)量。振動(dòng)問題成為了機(jī)械加工中限制生產(chǎn)率提高的主要障礙之一。

   工藝系統(tǒng)的振動(dòng)從本質(zhì)上來(lái)劃分，可以分成三大類:自由振動(dòng)、強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)。車床的自激振動(dòng)達(dá)65 %，強(qiáng)迫振動(dòng)只占30 %

   自由振動(dòng)是指工藝系統(tǒng)受初始干擾力或原有外干擾力停歇后產(chǎn)生的振動(dòng)。機(jī)械加工過程中的自由振動(dòng)往往是由于切削力的突然改變或其它外界力的沖擊等原因引起的。這種振動(dòng)一般可以迅速衰減，因此對(duì)機(jī)械加工過程的影響較小。

三、強(qiáng)迫振動(dòng)

   強(qiáng)迫振動(dòng)就是系統(tǒng)由外界持續(xù)激勵(lì)所產(chǎn)生的振動(dòng)。

   1.強(qiáng)迫振動(dòng)產(chǎn)生的原因

   強(qiáng)迫振動(dòng)產(chǎn)生的原因主要可歸納為以下幾個(gè)方面:

   C1)由于機(jī)床傳動(dòng)零件的缺陷所引起的振動(dòng);

   C2)由于切削過程不連續(xù)引起的振動(dòng);

   C3>旋轉(zhuǎn)的工件和機(jī)床零、部件〔砂輪、皮帶輪、齒輪哈默納科精密車床諧波SHD-32-100-2SH、卡盤、法蘭盤等)不平衡時(shí)，因離心力在每轉(zhuǎn)中改變方向而引起的振動(dòng);

   C4)外部振源傳給機(jī)床的振動(dòng)。